離心風(fēng)機的方法介紹：給風(fēng)機轉(zhuǎn)子做動平衡，關(guān)鍵是找出葉輪輕點位置，并確定所加平衡塊質(zhì)量用作圖法找平衡，具體步驟如下： 

        1.開啟風(fēng)機，穩(wěn)定運行后，在最能反映風(fēng)機振動情況的M點(如軸承座等)，用測振儀測其振幅A0，記錄后停機 

        2.將葉輪前盤(或后盤)圓周3等分，分別記作1點，2點，3點 

        3.在1點處夾上預(yù)先制作好的夾塊P(根據(jù)風(fēng)機葉輪大小確定其質(zhì)量，一般為mp=150g～300g)，重復(fù)步驟1，測M點振幅A1 

        4.更換夾塊P的位置到2點和3點，重復(fù)步驟3，依次測得M點振幅A2,A3 

        5.作圖以A0為半徑作圓,圓心為O，將該圓3等分，分別記作O1點，O2點，O3點；以O(shè)1為圓心，A1為半徑作弧；以O(shè)2為圓心，A2為半徑作?。灰設(shè)3為圓心，A3為半徑作弧上述3條弧線分別交于B，C，D三點 

        6.作BCD的型心O4，O4點即為輕點，連接OO4并延長交圓O于O5點，O5點即為加配重鐵塊的點側(cè)得OO4的長度為L，則O5點配重質(zhì)量為m配=mp×A0/2L 

        7.在風(fēng)機葉輪前盤(或后盤)圓周上找出實際O5點位置，將配重為m配鐵塊焊牢，至此，離心風(fēng)機作動平衡完成。

離心風(fēng)機容易磨損的部件是葉片和蝸殼，其中又以電廠使用的風(fēng)機最為嚴重。

        葉片磨損：前向葉片。煤粉系統(tǒng)中的7-29型煤粉通風(fēng)機葉片的磨損部位多在葉片進口、出口和靠近后盤葉根處。

        徑向直板型葉片。直吹式制粉系統(tǒng)中采用前蘇聯(lián)的0.4-90°型徑向通風(fēng)機的直板葉片，一般為鋸齒形狀，其磨損部位多在葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)逐漸減輕。

        后向機翼型葉片。后向機翼型葉片的磨損其嚴重部位在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。葉片頭部磨損后，葉片空腔中極易進入煤灰，破壞轉(zhuǎn)子平衡，親戚振動。

        后向直板葉片。后向直板葉片吸風(fēng)機的磨損部位在葉片出口靠中盤一側(cè)。

        蝸殼的磨損：各種離心風(fēng)機蝸殼磨損較嚴重的部位均在蝸舌附近。一般從蝸舌起，在唱1/6至1/4蝸線的部位磨損較為嚴重。

        各種型號的離心風(fēng)機裝機容量占生產(chǎn)線總功率的30%～40%之間，加強對在線離心風(fēng)機的維護和保養(yǎng)，顯得十分重要特別是風(fēng)機葉輪的嚴重磨損，造成風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡，從而導(dǎo)致整個風(fēng)機振幅加大，嚴重影響生產(chǎn)的正常運行因此，如何在施工現(xiàn)場為風(fēng)機做動平衡并清除不平衡因素，在多年的風(fēng)機維護管理工作中，筆者總結(jié)出了一套行之有效的簡易作圖法即用作圖法找出葉輪輕點位置，并在輕點位置處加配重，以清除風(fēng)機的不平衡。